双组份溶剂型聚氨酯粘合剂
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  • 快干型8-12小时熟化完全JYE3472A/B +
  • JYE3472A/B (快干型)

    说明

    JYE3472A/B是针对普通结构而设计的一款通用型双组份粘合剂。能与大多数材料复合。本产品适用于PE、PP、PET、PA薄膜之间的复合,具有良好的复合性能。本产品属于快干型(12小时可实现分切)。

    性能

    1. 复合膜具有较好的初粘力、透明度高、剥离强度高等特点。
    2. 对薄膜具有非常好润湿性能,涂布加工性极好。
    3. 符合中国食品卫生法。
    4. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

    物理性能

    表1 JYE3472A/B的物理性质

    名称 JYE3472A JYE3472B
    外观 浅黄色透明液体 无色或浅黄色透明液体
    固含量(%) 75±2 75±2
    溶剂 醋酸乙酯 醋酸乙酯
    粘度(mPao s,25℃) 2500±500 2000±1000
    配合比(重量) 20 4

    表2 稀释时的固含量与粘度变化

    JYE3472A (kg) JYE3472B (kg) 醋酸乙酯(kg) 固含量% 粘度(25℃,3#查恩杯),秒
    20 4 48 25 12~13
    20 4 36 30 13~14
    20 4 27.4 35 14~15
    20 4 21 40 16~17

    注:最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、

    丙酮等,也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢(如醇、胺)时,会发生副反应,导致固化剂的有效含量降低。

    使用方法

    标准配比(重量比):JYE3472A:JYE3472B=20:4

    稀释:先往主剂中加入醋酸乙酯,充分搅拌,再加入固化剂, 并充分搅匀。

    涂布量:为了适应复合制品的使用目的、材质以及构成的不同要求,干基涂布量可在2.0~3.5g/m2选择,需进行热

    加工或者深度加工的复合膜,涂布量应较大,反之则涂布量应较小。此外,对于印刷膜也应当增加涂布量。

    工作浓度

    一般推荐使用浓度在25~40%,网纹辊涂布量最佳使用浓度在35%左右。

    干燥

    为使薄膜上的溶剂挥发干净,干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时,从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

    复合温度

    一般控制在50~80℃,易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

    复合压力

    在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合压力。

    熟化

    复合制品在50±5℃的条件下熟化12小时后可进行分切加工。如熟化后进行制袋加工则应适当延长熟化时间。在不低于20℃的室温条件下进行熟化时,熟化时间需要7~10天以上。

    包装规格

    主剂20kg/桶,固化剂4kg/桶。

    贮存

    本品应贮存于阴凉干燥处,主剂有效期为12个月,固化剂为10个月。

    注意事项

    • 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理,表面张力尽可能大于38mN/m;PA薄膜的表面张力不得小于52mN/m;PET薄膜的表面张力不得小于50 mN/m。
    • 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响,高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
    • 剩余胶液:剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多,稀释后密闭保存于阴凉处,次日作业作为稀释剂,陆续少量掺入新配制的胶液中,并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象,不可继续使用。
    • 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响,使用前要进行选择。
    • 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
    • 请密闭存放于阴暗处,注意防火及消除静电。

    注:本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果,实际应用中,因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异,建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验,以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考,不包含任何法律方面的承诺。

  • 镀铝专用型JYE3072A/B +
  • JYE3072A/JYE3072B 包装用聚氨酯粘合剂

    说明

    JYE3072A/JYE3072B是特意为铝箔与多种塑料薄膜粘接而设计的双组份聚氨酯粘合剂。同时适用于抽真空、水煮等干式复合软包装袋。

    性能

    1. 复合膜具有初粘力高、透明度高、剥离强度高等特点。
    2. 对薄膜具有非常好润湿性能,涂布加工性极好,具有较好的经济性。
    3. 符合中国食品卫生法。
    4. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

    物理性能

    表1 JYE3072A/JYE3072B的物理性质

    名称 JYE3072A JYE3072B
    外观 浅黄色液体 无色或浅黄色透明液体
    固含量(%) 72±2 75±2
    溶剂 醋酸乙酯 醋酸乙酯
    粘度(mPaos,25℃) 5000±1000 2000±1000
    配合比(重量) 20 4

    表2 稀释时的固含量与粘度变化

    JYE3072A(kg) JYE3072B (kg) 醋酸乙酯(kg) 固含量% 粘度(25℃,3#查恩杯),秒
    20 4 45.6 25 12~13
    20 4 34 30 14~15
    20 4 25.7 35 17~18
    20 4 19.5 40 21~22

    注:最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、丙酮等,也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢(如醇、胺)时,会发生副反应,导致固化剂的有效含量降低。

    使用方法

    标准配比(重量比):JYE3072A:JYE3072B=20:4

    稀释:先往主剂中加入醋酸乙酯,充分搅拌,再加入固化剂,并充分搅匀。

    涂布量:铝塑复合时,涂布量应达到3.0~3.5g/m2,做其他产品时可适当调整,需进行热加工或者深度加工的复合膜,涂布量应较大,反之则涂布量应较小。此外,对于印刷膜也应适当增加涂布量。

    工作浓度

    一般推荐使用浓度在25~40%,网纹辊涂布量最佳使用浓度在30%左右。

    干燥

    为使薄膜上的溶剂挥发干净,干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时,

    从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

    复合温度

    一般控制在50~80℃,易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

    复合压力

    在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合压力。

    熟化

    复合制品在50±5℃的条件下熟化24 小时后可进行分切加工。如熟化后进行制袋加工则应适当延长熟化时间。在不低于20℃的室温条件下进行熟化时,熟化时间需要4~5天以上。
    包装规格

    主剂20kg/桶,固化剂4kg/桶。

    贮存

    本品应贮存于阴凉干燥处,主剂有效期为12个月,固化剂为10个月。

    注意事项

    • 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理,表面张力尽可能大于38mN/m;PA薄膜的表面张力不得小于52mN/m;PET薄膜的表面张力不得小于50 mN/m。
    • 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响,高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
    • 剩余胶液:剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多,稀释后密闭保存于阴凉处,次日作业作为稀释剂,陆续少量掺入新配制的胶液中,并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象,不可继续使用。
    • 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响,使用前要进行选择。
    • 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
    • 请密闭存放于阴暗处,注意防火及消除静电。

    注:本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果,实际应用中,因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异,建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验,以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考,不包含任何法律方面的承诺。

  • 普通水煮型JYE2175A/B +
  • JYE2175A/B 水煮型

    说明

    JYE2175A/B是高固含量、高透明度的双组分聚氨酯粘合剂,用于铝箔、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺薄膜之间的复合,特别适用于塑塑抽真空等干式复合软包装袋,适合巴氏杀菌。

    性能

    1. 复合膜具有初粘力高、透明度高、剥离强度高等特点。
    2. 对薄膜具有非常好润湿性能,涂布加工性极好。
    3. 符合中国食品卫生法。
    4. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

    物理性能

    表1 JYE2175A/B的物理性质

    名称 JYE2175A JYE2175B
    外观 浅黄色透明液体 无色或浅黄色透明液体
    固含量(%) 75±2 75±2
    溶剂 醋酸乙酯 醋酸乙酯
    粘度(mPaos,25℃) 3500±1000 3000±1000
    配合比(重量) 20 4

    表2 稀释时的固含量与粘度变化

    JYE2175A(kg) JYE2175B (kg) 醋酸乙酯(kg) 固含量,% 粘度(25℃,3#查恩杯),秒
    20 4 48 25 12~13
    20 4 36 30 14~15
    20 4 27.4 35 17~18
    20 4 21 40 21~22

    注:最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、

    丙酮等,也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢(如醇、胺)时,会发生副反应,导致固化剂的有效含量降低。

    使用方法

    标准配比(重量比):JYE2175A:JYE2175B=20:4

    稀释:先往主剂中加入醋酸乙酯,充分搅拌,再加入固化剂,并充分搅匀。

    涂布量:铝塑复合时,涂布量应达到3.0~3.5g/m2,做其他产品时可适当调整,需进行热加工或者深度加工的复合膜,

    涂布量应较大,反之则涂布量应较小。

    工作浓度

    一般推荐使用浓度在25~40%,网纹辊涂布量最佳使用浓度在30%左右。

    干燥

    为使薄膜上的溶剂挥发干净,干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时,从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

    复合温度

    一般控制在50~80℃,易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

    复合压力

    在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合压力。

    熟化

    复合制品在50±5℃的条件下熟化24 小时后可进行分切加工。如熟化后进行制袋加工则应适当延长熟化时间。在不低于20℃的室温条件下进行熟化时,熟化时间需要4~5天以上。

    包装规格

    主剂20kg/桶,固化剂4kg/桶。

    贮存

    本品应贮存于阴凉干燥处,主剂有效期为12个月,固化剂为10个月。

    注意事项

    • 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理,表面张力尽可能大于38mN/m;PA薄膜的表面张力不得小于52mN/m;PET薄膜的表面张力不得小于50 mN/m。
    • 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响,高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
    • 剩余胶液:剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多,稀释后密闭保存于阴凉处,次日作业作为稀释剂,陆续少量掺入新配制的胶液中,并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象,不可继续使用。
    • 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响,使用前要进行选择。
    • 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
    • 请密闭存放于阴暗处,注意防火及消除静电。

    注:本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果,实际应用中,因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异,建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验,以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考,不包含任何法律方面的承诺。

  • 塑/塑及塑/铝121℃高温蒸煮杀菌JYE3260A/B +
  • JYE3260A/JYE3260B

    说明

    JYE3260A/JYE3260B为可耐121℃,40分钟蒸煮的双组份聚氨酯粘合剂。该粘合剂不仅适用于塑塑复合,也特别适合铝塑复合。使用该粘合剂可以获得较高的初始强度和最终强度。

    性能

    1. 复合膜具有初粘力高、透明度高、剥离强度高等特点。
    2. 具有一定的抗介质和耐腐蚀性,涂布加工性极好。
    3. 复合含铝箔的包装材料时,具有极高的性能。
    4. 符合中国食品卫生法。
    5. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

    物理性能

    表1 JYE3260A/JYE3260B的物理性质

    名称 JYE3260A JYE3260B
    外观 浅黄色透明液体 无色或浅黄色透明液体
    固含量(%) 60±2 60±2
    溶剂 醋酸乙酯 醋酸乙酯
    粘度(mPaos,25℃) 2500±1000 500±200
    配合比(重量) 20 4

    表2 稀释时的固含量与粘度变化

    JYE3260A(kg) JYE3260B (kg) 醋酸乙酯(kg) 固含量,% 粘度(25℃,3#查恩杯),秒
    20 4 33.6 25 13.5
    20 4 24 30 16.5
    20 4 17.1 35 23

    注:最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、丙酮等,也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢(如醇、胺)时,会发生副反应,导致固化剂的有效含量降低。

    使用方法

    标准配比(重量比):JYE3260A:JYE3260B=20:4

    稀释:先往主剂中加入醋酸乙酯,充分搅拌,再加入固化剂,并充分搅匀。

    涂布量:铝塑复合时,涂布量应达到4.0~5.5g/m2,做其他产品时可适当调整,需进行热加工或者深度加工的复合膜,涂布量应较大,反之则涂布量应较小。此外,对于印刷膜也应适当增加涂布量。

    工作浓度

    一般推荐使用浓度在25~40%,网纹辊涂布量最佳使用浓度在30%左右。

    干燥

    为使薄膜上的溶剂挥发干净,干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时,从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

    复合温度

    一般控制在50~80℃,易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

    复合压力

    在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合压力。

    熟化

    应在50±5℃的条件下至少熟化60 小时以上。

    包装规格

    主剂20kg/桶,固化剂4kg/桶。

    贮存

    本品应贮存于阴凉干燥处,主剂有效期为12个月,固化剂为10个月。

    注意事项

    • 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理,表面张力尽可能大于38mN/m;PA薄膜的表面张力不得小于52mN/m;PET薄膜的表面张力不得小于50 mN/m。
    • 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响,高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
    • 剩余胶液:剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多,稀释后密闭保存于阴凉处,次日作业作为稀释剂,陆续少量掺入新配制的胶液中,并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象,不可继续使用。
    • 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响,使用前要进行选择。
    • 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
    • 请密闭存放于阴暗处,注意防火及消除静电。

    注:本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果,实际应用中,因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异,建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验,以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考,不包含任何法律方面的承诺。

    JYE3260A/JYE3260B

    包装用聚氨酯型粘合剂

    说明

    JYE3260A/JYE3260B为可耐121℃,40分钟蒸煮的双组份聚氨酯粘合剂。该粘合剂不仅适用于塑塑复合,也特别适合铝塑复合。使用该粘合剂可以获得较高的初始强度和最终强度。

    性能

    1. 复合膜具有初粘力高、透明度高、剥离强度高等特点。
    2. 具有一定的抗介质和耐腐蚀性,涂布加工性极好。
    3. 复合含铝箔的包装材料时,具有极高的性能。
    4. 符合中国食品卫生法。
    5. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

    物理性能

    表1 JYE3260A/JYE3260B的物理性质

    名称 JYE3260A JYE3260B
    外观 浅黄色透明液体 无色或浅黄色透明液体
    固含量(%) 60±2 60±2
    溶剂 醋酸乙酯 醋酸乙酯
    粘度(mPaos,25℃) 2500±1000 500±200
    配合比(重量) 20 4

    表2 稀释时的固含量与粘度变化

    JYE3260A(kg) JYE3260B (kg) 醋酸乙酯(kg) 固含量,% 粘度(25℃,3#查恩杯),秒
    20 4 33.6 25 13.5
    20 4 24 30 16.5
    20 4 17.1 35 23

    注:最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、丙酮等,也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢(如醇、胺)时,会发生副反应,导致固化剂的有效含量降低。

    使用方法

    标准配比(重量比):JYE3260A:JYE3260B=20:4

    稀释:先往主剂中加入醋酸乙酯,充分搅拌,再加入固化剂,并充分搅匀。

    涂布量:铝塑复合时,涂布量应达到4.0~5.5g/m2,做其他产品时可适当调整,需进行热加工或者深度加工的复合膜,涂布量应较大,反之则涂布量应较小。此外,对于印刷膜也应适当增加涂布量。

    工作浓度

    一般推荐使用浓度在25~40%,网纹辊涂布量最佳使用浓度在30%左右。

    干燥

    为使薄膜上的溶剂挥发干净,干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时,从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

    复合温度

    一般控制在50~80℃,易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

    复合压力

    在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合压力。

    熟化

    应在50±5℃的条件下至少熟化60 小时以上。

    包装规格

    主剂20kg/桶,固化剂4kg/桶。

    贮存

    本品应贮存于阴凉干燥处,主剂有效期为12个月,固化剂为10个月。

    注意事项

    • 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理,表面张力尽可能大于38mN/m;PA薄膜的表面张力不得小于52mN/m;PET薄膜的表面张力不得小于50 mN/m。
    • 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响,高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
    • 剩余胶液:剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多,稀释后密闭保存于阴凉处,次日作业作为稀释剂,陆续少量掺入新配制的胶液中,并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象,不可继续使用。
    • 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响,使用前要进行选择。
    • 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
    • 请密闭存放于阴暗处,注意防火及消除静电。

    注:本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果,实际应用中,因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异,建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验,以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考,不包含任何法律方面的承诺。

     

    JYE3260A/JYE3260B

    包装用聚氨酯型粘合剂

    说明

    JYE3260A/JYE3260B为可耐121℃,40分钟蒸煮的双组份聚氨酯粘合剂。该粘合剂不仅适用于塑塑复合,也特别适合铝塑复合。使用该粘合剂可以获得较高的初始强度和最终强度。

    性能

    1. 复合膜具有初粘力高、透明度高、剥离强度高等特点。
    2. 具有一定的抗介质和耐腐蚀性,涂布加工性极好。
    3. 复合含铝箔的包装材料时,具有极高的性能。
    4. 符合中国食品卫生法。
    5. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

    物理性能

    表1 JYE3260A/JYE3260B的物理性质

    名称 JYE3260A JYE3260B
    外观 浅黄色透明液体 无色或浅黄色透明液体
    固含量(%) 60±2 60±2
    溶剂 醋酸乙酯 醋酸乙酯
    粘度(mPaos,25℃) 2500±1000 500±200
    配合比(重量) 20 4

    表2 稀释时的固含量与粘度变化

    JYE3260A(kg) JYE3260B (kg) 醋酸乙酯(kg) 固含量,% 粘度(25℃,3#查恩杯),秒
    20 4 33.6 25 13.5
    20 4 24 30 16.5
    20 4 17.1 35 23

    注:最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、丙酮等,也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢(如醇、胺)时,会发生副反应,导致固化剂的有效含量降低。

    使用方法

    标准配比(重量比):JYE3260A:JYE3260B=20:4

    稀释:先往主剂中加入醋酸乙酯,充分搅拌,再加入固化剂,并充分搅匀。

    涂布量:铝塑复合时,涂布量应达到4.0~5.5g/m2,做其他产品时可适当调整,需进行热加工或者深度加工的复合膜,涂布量应较大,反之则涂布量应较小。此外,对于印刷膜也应适当增加涂布量。

    工作浓度

    一般推荐使用浓度在25~40%,网纹辊涂布量最佳使用浓度在30%左右。

    干燥

    为使薄膜上的溶剂挥发干净,干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时,从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

    复合温度

    一般控制在50~80℃,易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

    复合压力

    在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合压力。

    熟化

    应在50±5℃的条件下至少熟化60 小时以上。

    包装规格

    主剂20kg/桶,固化剂4kg/桶。

    贮存

    本品应贮存于阴凉干燥处,主剂有效期为12个月,固化剂为10个月。

    注意事项

    • 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理,表面张力尽可能大于38mN/m;PA薄膜的表面张力不得小于52mN/m;PET薄膜的表面张力不得小于50 mN/m。
    • 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响,高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
    • 剩余胶液:剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多,稀释后密闭保存于阴凉处,次日作业作为稀释剂,陆续少量掺入新配制的胶液中,并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象,不可继续使用。
    • 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响,使用前要进行选择。
    • 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
    • 请密闭存放于阴暗处,注意防火及消除静电。

    注:本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果,实际应用中,因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异,建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验,以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考,不包含任何法律方面的承诺。

    JYE3260A/JYE3260B

    包装用聚氨酯型粘合剂

    说明

    JYE3260A/JYE3260B为可耐121℃,40分钟蒸煮的双组份聚氨酯粘合剂。该粘合剂不仅适用于塑塑复合,也特别适合铝塑复合。使用该粘合剂可以获得较高的初始强度和最终强度。

    性能

    1. 复合膜具有初粘力高、透明度高、剥离强度高等特点。
    2. 具有一定的抗介质和耐腐蚀性,涂布加工性极好。
    3. 复合含铝箔的包装材料时,具有极高的性能。
    4. 符合中国食品卫生法。
    5. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

    物理性能

    表1 JYE3260A/JYE3260B的物理性质

    名称 JYE3260A JYE3260B
    外观 浅黄色透明液体 无色或浅黄色透明液体
    固含量(%) 60±2 60±2
    溶剂 醋酸乙酯 醋酸乙酯
    粘度(mPaos,25℃) 2500±1000 500±200
    配合比(重量) 20 4

    表2 稀释时的固含量与粘度变化

    JYE3260A(kg) JYE3260B (kg) 醋酸乙酯(kg) 固含量,% 粘度(25℃,3#查恩杯),秒
    20 4 33.6 25 13.5
    20 4 24 30 16.5
    20 4 17.1 35 23

    注:最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、丙酮等,也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢(如醇、胺)时,会发生副反应,导致固化剂的有效含量降低。

    使用方法

    标准配比(重量比):JYE3260A:JYE3260B=20:4

    稀释:先往主剂中加入醋酸乙酯,充分搅拌,再加入固化剂,并充分搅匀。

    涂布量:铝塑复合时,涂布量应达到4.0~5.5g/m2,做其他产品时可适当调整,需进行热加工或者深度加工的复合膜,涂布量应较大,反之则涂布量应较小。此外,对于印刷膜也应适当增加涂布量。

    工作浓度

    一般推荐使用浓度在25~40%,网纹辊涂布量最佳使用浓度在30%左右。

    干燥

    为使薄膜上的溶剂挥发干净,干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时,从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

    复合温度

    一般控制在50~80℃,易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

    复合压力

    在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合压力。

    熟化

    应在50±5℃的条件下至少熟化60 小时以上。

    包装规格

    主剂20kg/桶,固化剂4kg/桶。

    贮存

    本品应贮存于阴凉干燥处,主剂有效期为12个月,固化剂为10个月。

    注意事项

    • 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理,表面张力尽可能大于38mN/m;PA薄膜的表面张力不得小于52mN/m;PET薄膜的表面张力不得小于50 mN/m。
    • 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响,高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
    • 剩余胶液:剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多,稀释后密闭保存于阴凉处,次日作业作为稀释剂,陆续少量掺入新配制的胶液中,并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象,不可继续使用。
    • 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响,使用前要进行选择。
    • 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
    • 请密闭存放于阴暗处,注意防火及消除静电。

    注:本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果,实际应用中,因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异,建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验,以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考,不包含任何法律方面的承诺。

    JYE3260A/JYE3260B

    包装用聚氨酯型粘合剂

    说明

    JYE3260A/JYE3260B为可耐121℃,40分钟蒸煮的双组份聚氨酯粘合剂。该粘合剂不仅适用于塑塑复合,也特别适合铝塑复合。使用该粘合剂可以获得较高的初始强度和最终强度。

    性能

    1. 复合膜具有初粘力高、透明度高、剥离强度高等特点。
    2. 具有一定的抗介质和耐腐蚀性,涂布加工性极好。
    3. 复合含铝箔的包装材料时,具有极高的性能。
    4. 符合中国食品卫生法。
    5. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

    物理性能

    表1 JYE3260A/JYE3260B的物理性质

    名称 JYE3260A JYE3260B
    外观 浅黄色透明液体 无色或浅黄色透明液体
    固含量(%) 60±2 60±2
    溶剂 醋酸乙酯 醋酸乙酯
    粘度(mPaos,25℃) 2500±1000 500±200
    配合比(重量) 20 4

    表2 稀释时的固含量与粘度变化

    JYE3260A(kg) JYE3260B (kg) 醋酸乙酯(kg) 固含量,% 粘度(25℃,3#查恩杯),秒
    20 4 33.6 25 13.5
    20 4 24 30 16.5
    20 4 17.1 35 23

    注:最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、丙酮等,也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢(如醇、胺)时,会发生副反应,导致固化剂的有效含量降低。

    使用方法

    标准配比(重量比):JYE3260A:JYE3260B=20:4

    稀释:先往主剂中加入醋酸乙酯,充分搅拌,再加入固化剂,并充分搅匀。

    涂布量:铝塑复合时,涂布量应达到4.0~5.5g/m2,做其他产品时可适当调整,需进行热加工或者深度加工的复合膜,涂布量应较大,反之则涂布量应较小。此外,对于印刷膜也应适当增加涂布量。

    工作浓度

    一般推荐使用浓度在25~40%,网纹辊涂布量最佳使用浓度在30%左右。

    干燥

    为使薄膜上的溶剂挥发干净,干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时,从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

    复合温度

    一般控制在50~80℃,易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

    复合压力

    在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合压力。

    熟化

    应在50±5℃的条件下至少熟化60 小时以上。

    包装规格

    主剂20kg/桶,固化剂4kg/桶。

    贮存

    本品应贮存于阴凉干燥处,主剂有效期为12个月,固化剂为10个月。

    注意事项

    • 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理,表面张力尽可能大于38mN/m;PA薄膜的表面张力不得小于52mN/m;PET薄膜的表面张力不得小于50 mN/m。
    • 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响,高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
    • 剩余胶液:剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多,稀释后密闭保存于阴凉处,次日作业作为稀释剂,陆续少量掺入新配制的胶液中,并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象,不可继续使用。
    • 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响,使用前要进行选择。
    • 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
    • 请密闭存放于阴暗处,注意防火及消除静电。

    注:本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果,实际应用中,因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异,建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验,以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考,不包含任何法律方面的承诺。

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  • 低粘度型JYE2100A/B +
  • JYE2100A/JYE2100B

    说明

    JYE2100A/JYE2100B为低粘度、塑/塑双组份食品包装用聚氨酯粘合剂。本产品适用于高浓度涂布,用于塑料薄膜间的复合具有良好的复合性能。

    性能

    1. 对薄膜具有非常好润湿性能,涂布加工性极好。
    2. 更低的溶剂残留
    3. 适合高浓度涂布
    4. 符合中国食品卫生法。
    5. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

    物理性能

    表1 JYE2100A/JYE2100B的物理性质

    名称 JYE2100A JYE2100B
    外观 浅黄色透明液体 无色或浅黄色透明液体
    固含量(%) 75±2 75±2
    溶剂 醋酸乙酯 醋酸乙酯
    粘度(mPao s,25℃) 1500±300 2000±1000
    配合比(重量) 20 4

    表2 稀释时的固含量与粘度变化

    JYE2100A(kg) JYE2100B (kg) 醋酸乙酯(kg) 固含量,% 粘度(25℃,3#查恩杯),秒
    20 4 27.4 35 12~13
    20 4 21 40 13~14
    20 4 16 45 14~18
    20 4 12 50 19~21

    注:最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、丙酮等,也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢(如醇、胺)时,会发生副反应,导致固化剂的有效含量降低。

    使用方法

    标准配比(重量比):JYE2100A:JYE2100B=20:4

    稀释:先往主剂中加入醋酸乙酯,充分搅拌,再加入固化剂, 并充分搅匀。

    涂布量:为了适应复合制品的使用目的、材质以及构成的不同要求,干基涂布量可在2.0~3.5g/m2选择,需进行热加工或者深度加工的复合膜,涂布量应较大,反之则涂布量应较小。此外,对于印刷膜也应当增加涂布量。

    工作浓度

    一般推荐使用浓度在35~50%,网纹辊涂布量最佳使用浓度在40%左右。

    干燥

    为使薄膜上的溶剂挥发干净,干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时,从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

    复合温度

    一般控制在50~80℃,易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

    复合压力

    在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合压力。

    熟化

    复合制品在50±5℃的条件下熟化24 小时后可进行分切加工。如熟化后进行制袋加工则应适当延长熟化时间。在不低于20℃的室温条件下进行熟化时,熟化时间需要7~10天以上。

    包装规格

    主剂20kg/桶,固化剂4kg/桶。

    贮存

    本品应贮存于阴凉干燥处,主剂有效期为12个月,固化剂为10个月。

    注意事项

    • 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理,表面张力尽可能大于38mN/m;PA薄膜的表面张力不得小于52mN/m;PET薄膜的表面张力不得小于50 mN/m。
    • 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响,高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
    • 剩余胶液:剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多,稀释后密闭保存于阴凉处,次日作业作为稀释剂,陆续少量掺入新配制的胶液中,并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象,不可继续使用。
    • 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响,使用前要进行选择。
    • 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
    • 请密闭存放于阴暗处,注意防火及消除静电。

    注:本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果,实际应用中,因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异,建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验,以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考,不包含任何法律方面的承诺。

     

  • 水煮加强型JYE3175A/B +
  • JYE3175A/B

    说明

    JYE3175A/B是高固含量、高透明度的双组分聚氨酯粘合剂,用于铝箔、聚乙烯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺薄膜之间的复合,特别适用于塑塑抽真空等干式复合软包装袋,可耐100℃煮沸30分钟

    性能

    1. 复合膜具有初粘力高、透明度高、剥离强度高等特点。
    2. 对薄膜具有非常好润湿性能,涂布加工性极好。
    3. 符合中国食品卫生法。
    4. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

    物理性能

    表1 JYE3175A/JYE3175B的物理性质

    名称 JYE3175A JYE3175B
    外观 浅黄色透明液体 无色或浅黄色透明液体
    固含量(%) 75±2 75±2
    溶剂 醋酸乙酯 醋酸乙酯
    粘度(mPaos,25℃) 3500±1000 3000±1000
    配合比(重量) 20 4

    表2 稀释时的固含量与粘度变化

    JYE3175A(kg) JYE3175B (kg) 醋酸乙酯(kg) 固含量,% 粘度(25℃,3#查恩杯),秒
    20 4 48 25 12~13
    20 4 36 30 14~15
    20 4 27.4 35 17~18
    20 4 21 40 21~22

    注:最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、丙酮等,也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢(如醇、胺)时,会发生副反应,导致固化剂的有效含量降低。

    使用方法

    标准配比(重量比):JYE3175A:JYE3175B=20:4

    稀释:先往主剂中加入醋酸乙酯,充分搅拌,再加入固化剂,并充分搅匀。

    涂布量:铝塑复合时,涂布量应达到3.0~3.5g/m2,做其他产品时可适当调整,需进行热加工或者深度加工的复合膜,涂布量应较大,反之则涂布量应较小。此外,对于印刷膜也应适当增加涂布量。

    工作浓度

    一般推荐使用浓度在25~40%,网纹辊涂布量最佳使用浓度在30%左右。

    干燥

    为使薄膜上的溶剂挥发干净,干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时,从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

    复合温度

    一般控制在50~80℃,易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

    复合压力

    在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合压力。

    熟化

    复合制品在50±5℃的条件下熟化24 小时后可进行分切加工。如熟化后进行制袋加工则应适当延长熟化时间。在不低于20℃的室温条件下进行熟化时,熟化时间需要4~5天以上。

    包装规格

    主剂20kg/桶,固化剂4kg/桶。

    贮存

    本品应贮存于阴凉干燥处,主剂有效期为12个月,固化剂为10个月。

    注意事项

    • 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理,表面张力尽可能大于38mN/m;PA薄膜的表面张力不得小于52mN/m;PET薄膜的表面张力不得小于50 mN/m。
    • 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响,高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
    • 剩余胶液:剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多,稀释后密闭保存于阴凉处,次日作业作为稀释剂,陆续少量掺入新配制的胶液中,并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象,不可继续使用。
    • 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响,使用前要进行选择。
    • 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
    • 请密闭存放于阴暗处,注意防火及消除静电。

    注:本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果,实际应用中,因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异,建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验,以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考,不包含任何法律方面的承诺。

  • 普通加强型,适用性广JYE2075A/B +
  • JYE2075A/B

    说明

    JYE2075A/B是针对普通结构而设计的一款通用型双组份粘合剂。能与大多数材料复合。本产品适用于PE、PP、PET、PA薄膜之间的复合,具有良好的复合性能。

    性能

    1. 复合膜具有较好的初粘力、透明度高、剥离强度高等特点。
    2. 对薄膜具有非常好润湿性能,涂布加工性极好。
    3. 符合中国食品卫生法。
    4. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

    物理性能

    表1 JYE2075A/JYE2075B的物理性质

    名称 JYE2075A JYE2075B
    外观 浅黄色透明液体 无色或浅黄色透明液体
    固含量(%) 75±2 75±2
    溶剂 醋酸乙酯 醋酸乙酯
    粘度(mPao s,25℃) 2500±500 2000±1000
    配合比(重量) 20 4

    表2 稀释时的固含量与粘度变化

    JYE2075A(kg) JYE2075B (kg) 醋酸乙酯(kg) 固含量% 粘度(25℃,3#查恩杯),秒
    20 4 48 25 12~13
    20 4 36 30 13~14
    20 4 27.4 35 14~15
    20 4 21 40 16~17

    注:最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、丙酮等,也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢(如醇、胺)时,会发生副反应,导致固化剂的有效含量降低。

    使用方法

    标准配比(重量比):JYE2075A:JYE2075B=20:4

    稀释:先往主剂中加入醋酸乙酯,充分搅拌,再加入固化剂, 并充分搅匀。

    涂布量:为了适应复合制品的使用目的、材质以及构成的不同要求,干基涂布量可在2.0~3.5g/m2选择,需进行热加工或者深度加工的复合膜,涂布量应较大,反之则涂布量应较小。此外,对于印刷膜也应当增加涂布量。

    工作浓度

    一般推荐使用浓度在25~40%,网纹辊涂布量最佳使用浓度在35%左右。

    干燥

    为使薄膜上的溶剂挥发干净,干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时,从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

    复合温度

    一般控制在50~80℃,易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

    复合压力

    在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合压力。

    熟化

    复合制品在50±5℃的条件下熟化24小时后可进行分切加工。如熟化后进行制袋加工则应适当延长熟化时间。在不低于20℃的室温条件下进行熟化时,熟化时间需要7~10天以上。

    包装规格

    主剂20kg/桶,固化剂4kg/桶。

    贮存

    本品应贮存于阴凉干燥处,主剂有效期为12个月,固化剂为10个月。

    注意事项

    • 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理,表面张力尽可能大于38mN/m;PA薄膜的表面张力不得小于52mN/m;PET薄膜的表面张力不得小于50 mN/m。
    • 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响,高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
    • 剩余胶液:剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多,稀释后密闭保存于阴凉处,次日作业作为稀释剂,陆续少量掺入新配制的胶液中,并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象,不可继续使用。
    • 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响,使用前要进行选择。
    • 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
    • 请密闭存放于阴暗处,注意防火及消除静电。

    注:本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果,实际应用中,因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异,建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验,以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考,不包含任何法律方面的承诺。

  • 铝箔加强型JYE3172A/B +
  • JYE3172A/B 铝箔专用

    说明

    JYE3072A/B是特意为铝箔与多种塑料薄膜粘接而设计的双组份聚氨酯粘合剂。同时适用于抽真空、水煮等干式复合软包装袋。

    性能

    1. 复合膜具有初粘力高、透明度高、剥离强度高等特点。
    2. 对薄膜具有非常好润湿性能,涂布加工性极好,具有较好的经济性。
    3. 符合中国食品卫生法。
    4. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

    物理性能

    表1 JYE3172A/B的物理性质

    名称 JYE3172A JYE3172B
    外观 浅黄色液体 无色或浅黄色透明液体
    固含量(%) 72±2 75±2
    溶剂 醋酸乙酯 醋酸乙酯
    粘度(mPaos,25℃) 5000±1000 2000±1000
    配合比(重量) 20 4

    表2 稀释时的固含量与粘度变化

    JYE3172A(kg) JYE3172B (kg) 醋酸乙酯(kg) 固含量% 粘度(25℃,3#查恩杯),秒
    20 4 45.6 25 12~13
    20 4 34 30 14~15
    20 4 25.7 35 17~18
    20 4 19.5 40 21~22

    注:最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、

    丙酮等,也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢(如醇、胺)时,会发生副反应,导致固化剂的有效含量降低。

    使用方法

    标准配比(重量比):JYE3172A:JYE3172B=20:4

    稀释:先往主剂中加入醋酸乙酯,充分搅拌,再加入固化剂,并充分搅匀。

    涂布量:铝塑复合时,涂布量应达到3.0~3.5g/m2,做其他产品时可适当调整,需进行热加工或者深度加工的复合膜,

    涂布量应较大,反之则涂布量应较小。

    工作浓度

    一般推荐使用浓度在25~40%,网纹辊涂布量最佳使用浓度在30%左右。

    干燥

    为使薄膜上的溶剂挥发干净,干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时,

    从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

    复合温度

    一般控制在50~80℃,易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

    复合压力

    在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合压力。

    熟化

    复合制品在50±5℃的条件下熟化24 小时后可进行分切加工。如熟化后进行制袋加工则应适当延长熟化时间。在不低于20℃的室温条件下进行熟化时,熟化时间需要4~5天以上。

    包装规格

    主剂20kg/桶,固化剂4kg/桶。

    贮存

    本品应贮存于阴凉干燥处,主剂有效期为12个月,固化剂为10个月。

    注意事项

    • 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理,表面张力尽可能大于38mN/m;PA薄膜的表面张力不得小于52mN/m;PET薄膜的表面张力不得小于50 mN/m。
    • 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响,高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
    • 剩余胶液:剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多,稀释后密闭保存于阴凉处,次日作业作为稀释剂,陆续少量掺入新配制的胶液中,并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象,不可继续使用。
    • 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响,使用前要进行选择。
    • 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
    • 请密闭存放于阴暗处,注意防火及消除静电。

    注:本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果,实际应用中,因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异,建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验,以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考,不包含任何法律方面的承诺。

     

  • 普通经济型JYE1075A/B +
  • JYE1075A/B 通用经济型

    说明

    JYE1075A/B是针对普通结构而设计的一款通用型、低成本的双组份粘合剂。能与大多数材料复合。本产品适用于PE、PP、PET、PA薄膜之间的复合,具有良好的复合性能。

    性能

    1. 复合膜具有较好的初粘力、透明度高、剥离强度高等特点。
    2. 对薄膜具有非常好润湿性能,涂布加工性极好。
    3. 符合中国食品卫生法。
    4. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

    物理性能

    表1 JYE1075A/B的物理性质

    名称 JYE1075A JYE1075B
    外观 浅黄色透明液体 无色或浅黄色透明液体
    固含量(%) 75±2 75±2
    溶剂 醋酸乙酯 醋酸乙酯
    粘度(mPao s,25℃) 2500±500 2000±1000
    配合比(重量) 20 4

    表2 稀释时的固含量与粘度变化

    JYE1075A(kg) JYE1075B (kg) 醋酸乙酯(kg) 固含量% 粘度(25℃,3#查恩杯),秒
    20 4 48 25 12~13
    20 4 36 30 13~14
    20 4 27.4 35 14~15
    20 4 21 40 16~17

    注:最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、

    丙酮等,也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢(如醇、胺)时,会发生副反应,导致固化剂的有效含量降低。

    使用方法

    标准配比(重量比):JYE1075A:JYE1075B=20:4

    稀释:先往主剂中加入醋酸乙酯,充分搅拌,再加入固化剂, 并充分搅匀。

    涂布量:为了适应复合制品的使用目的、材质以及构成的不同要求,干基涂布量可在2.0~3.5g/m2选择,需进行热

    加工或者深度加工的复合膜,涂布量应较大,反之则涂布量应较小。此外,对于印刷膜也应当增加涂布量。

    工作浓度

    一般推荐使用浓度在25~40%,网纹辊涂布量最佳使用浓度在35%左右。

    干燥

    为使薄膜上的溶剂挥发干净,干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时,从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

    复合温度

    一般控制在50~80℃,易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

    复合压力

    在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合压力。

    熟化

    复合制品在50±5℃的条件下熟化24小时后可进行分切加工。如熟化后进行制袋加工则应适当延长熟化时间。在不低于20℃的室温条件下进行熟化时,熟化时间需要7~10天以上。

    包装规格

    主剂20kg/桶,固化剂4kg/桶。

    贮存

    本品应贮存于阴凉干燥处,主剂有效期为12个月,固化剂为10个月。

    注意事项

    • 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理,表面张力尽可能大于38mN/m;PA薄膜的表面张力不得小于52mN/m;PET薄膜的表面张力不得小于50 mN/m。
    • 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响,高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
    • 剩余胶液:剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多,稀释后密闭保存于阴凉处,次日作业作为稀释剂,陆续少量掺入新配制的胶液中,并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象,不可继续使用。
    • 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响,使用前要进行选择。
    • 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
    • 请密闭存放于阴暗处,注意防火及消除静电。

    注:本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果,实际应用中,因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异,建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验,以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考,不包含任何法律方面的承诺。

     

     

  • 塑/塑及塑/铝135℃高温蒸煮杀菌JYE4160A/B +
  • JYE4160A/JYE4160B

    说明

    JYE4160A/JYE4160B为可耐135℃,30分钟蒸煮的双组份聚氨酯粘合剂。该粘合剂不仅适用于塑塑复合,也特别适合铝塑复合。使用该粘合剂可以获得较高的初始强度和最终强度。

    性能

    1. 该产品适用于BOPP、PET、NY、PE、CPP、AL、纸等的复合。
    2. 具有一定的抗介质和耐腐蚀性,涂布加工性极好。
    3. 适用于可耐135℃,30分钟杀菌包装。
    4. 符合中国食品卫生法。
    5. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

    物理性能

    表1 JYE4160A/JYE4160B的物理性质

    名称 JYE4160A JYE4160B
    外观 浅黄色透明液体 无色或浅黄色透明液体
    固含量(%) 60±2 75±2
    溶剂 醋酸乙酯 醋酸乙酯
    粘度(mPaos,25℃) 2500±1000 2000±1000
    配合比(重量) 20 4

    表2 稀释时的固含量与粘度变化

    JYE4160A(kg) JYE4160B (kg) 醋酸乙酯(kg) 固含量,% 粘度(25℃,3#查恩杯),秒
    20 4 36 25 13~15
    20 4 26 30 15~20
    20 4 18.9 35 20~28

    注:最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、丙酮等,也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢(如醇、胺)时,会发生副反应,导致固化剂的有效含量降低。

    使用方法

    标准配比(重量比):JYE4160A:JYE4160B=20:4

    稀释:先往主剂中加入醋酸乙酯,充分搅拌,再加入固化剂,并充分搅匀。

    涂布量:铝塑复合时,涂布量应达到4.0~5.5g/m2,做其他产品时可适当调整,需进行热加工或者深度加工的复合膜,涂布量应较大,反之则涂布量应较小。此外,对于印刷膜也应适当增加涂布量。

    工作浓度

    一般推荐使用浓度在25~40%,网纹辊涂布量最佳使用浓度在30%左右。

    干燥

    为使薄膜上的溶剂挥发干净,干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时,从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

    复合温度

    一般控制在50~80℃,易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

    复合压力

    在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合压力。

    熟化

    应在50±5℃的条件下至少熟化96 小时以上。

    包装规格

    主剂20kg/桶,固化剂4kg/桶。

    贮存

    本品应贮存于阴凉干燥处,主剂有效期为12个月,固化剂为10个月。

    注意事项

    • 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理,表面张力尽可能大于38mN/m;PA薄膜的表面张力不得小于52mN/m;PET薄膜的表面张力不得小于50 mN/m。
    • 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响,高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
    • 剩余胶液:剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多,稀释后密闭保存于阴凉处,次日作业作为稀释剂,陆续少量掺入新配制的胶液中,并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象,不可继续使用。
    • 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响,使用前要进行选择。
    • 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
    • 请密闭存放于阴暗处,注意防火及消除静电。

    注:本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果,实际应用中,因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异,建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验,以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考,不包含任何法律方面的承诺。

  • 镀铝专用型JYE3075A/B +
  • JYE3075A/JYE3075B

    说明

    JYE3075A/JYE3075B是特意为含镀铝膜的干式复合软包装袋而设计的双组分聚氨酯粘合剂。可有效减轻镀铝膜产生的镀铝转移情况。也可用于铝箔、聚乙酯、聚丙烯、聚酯、聚酰胺薄膜之间的复合。

    特性

    1. 复合膜具有透明度高、剥离强度高等特点。
    2. 对薄膜具有非常好的润湿性能,涂布加工性极好。
    3. 符合中国食品卫生法。
    4. 符合中国粘接工业协会——食品包装用粘接剂法规。

    基本物性

    表1 JYE3075/JYE3075B的物理性质

    名称 JYE3075A JYE3075B
    外观 浅黄色透明液体 无色或浅黄色透明液体
    固含量(%) 75±2 60±2
    溶剂 醋酸乙酯 醋酸乙酯
    粘度(mPaos,25℃) 3500±500 10~60
    配合比(重量) 20 4

    表2 稀释时的固含量与粘度变化

    JYE3075A(kg) JYE3075B (kg) 醋酸乙酯(kg) 固含量% 粘度(25℃,3#查恩杯),秒
    20 4 45.6 25 12~13
    20 4 34 30 13~14
    20 4 25.7 35 15~16
    20 4 19.5 40 16~17

    注:最适合在干式复合时使用的溶剂是水含量小于300ppm的醋酸乙酯。另外含水量不超过300ppm的丁酮、甲苯、丙酮等,也可当作溶剂使用。当溶剂中含有活性氢(如醇、胺)时,会发生副反应,导致固化剂的有效含量降低。

    使用方法

    标准配比(重量比):JYE3075A:JYE3075B=20:4

    稀释:先往主剂中加入醋酸乙酯,充分搅拌,再加入固化剂,并充分搅匀。

    涂布量:铝塑复合时,涂布量应达到3.0~3.5g/m2,做其他产品时可适当调整,需进行热加工或者深度加工的复合膜,涂布量应较大,反之则涂布量应较小。此外,对于印刷膜也应适当增加涂布量。

    工作浓度

    一般推荐使用浓度在25~40%,网纹辊涂布量最佳使用浓度在30%左右。

    干燥

    为使薄膜上的溶剂挥发干净,干燥装置应有足够的风量、风速和温度。干燥系统分三段时,从膜入口到出口的温度控制在50~60℃、60~70℃、70~80℃之间。

    复合温度

    一般控制在50~80℃,易受温度影响的薄膜控制在50~60℃。

    复合压力

    在不损坏薄膜的情况下,应尽可能提高复合压力。

    熟化

    复合制品在50±5℃的条件下熟化24 小时后可进行分切加工。如熟化后进行制袋加工则应适当延长熟化时间。在不低于20℃的室温条件下进行熟化时,熟化时间需要4~5天以上。

    包装规格

    主剂20kg/桶,固化剂4kg/桶。

    贮存

    本品应贮存于阴凉干燥处,主剂有效期为12个月,固化剂为10个月。

    注意事项

    • 聚乙烯、聚丙烯薄膜必须经电晕处理,表面张力尽可能大于38mN/m;PA薄膜的表面张力不得小于52mN/m;PET薄膜的表面张力不得小于50 mN/m。
    • 环境湿度和稀释剂中的水分对复合效果有明显影响,高温高湿季节时应适当增加固化剂的用量。
    • 剩余胶液:剩余胶液原则上不能使用。若残液量过多,稀释后密闭保存于阴凉处,次日作业作为稀释剂,陆续少量掺入新配制的胶液中,并且避免用于带铝箔的复合制品。如出现白浊化、半透明或者增稠现象,不可继续使用。
    • 薄膜中添加剂的种类、浓度都对复合膜的粘接强度有影响,使用前要进行选择。
    • 请勿将本产品与其他粘合剂混合使用。
    • 请密闭存放于阴暗处,注意防火及消除静电。

    注:本技术资料中的操作条件、复合工艺、使用方法、性能数据均由我公司技术部试验结果,实际应用中,因各用户的原材料来源、设备、工艺条件及包装物结构会有所差异,建议各用户先进行试验或者向本公司技术部门咨询。用户对我公司供应的产品有责任进行试验,以验证是否适合自己的设备工艺条件和复合产品的最终用途。本样本技术数据仅为用户工艺条件设定提供参考,不包含任何法律方面的承诺。

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